克日，芜湖澳门银河游戏乐成连铸生产大断面圆坯热作模具钢H13，并在轧钢生产线顺遂热送试轧，标记着公司特钢产品生产能力再上新台阶，对加速公司优钢产品向特钢转型升级，拓展新产品利润空间，增强市场竞争力均有着十分起劲的意义。

H13钢是目今海内外应用普遍的热作模具钢种之一，具有优异的韧性、热强性、热疲劳性能、耐磨性及热处置惩罚变形小的优点，通常用于汽车、盾构机等大型工程机械领域用浇注模具，市场空间辽阔，利润空间较大。由于该品种为高端特殊钢品种，合金含量高，冶炼和铸坯切割均保存较大生产工艺难点，现在海内大多特钢生产企业都接纳古板的模铸生产方法，产品成材率偏低，生产本钱较高，仅有少少数企业具有相关手艺水平和大规模连铸生产能力。

为了在强烈的市场竞争中掌握自动权，研究院与炼钢部召开了多次工艺钻研会，重复研究论证转炉-连铸工艺生产模具钢的可行性，针对产品特点就要害手艺点及生产中可能保存的问题举行攻关讨论，提前制订开发工艺计划和应急预案。主要手艺难题攻克后，研究院团结销售中心自动出击市场，调研周边地区模具钢用途需求，走访目的客户，乐成签署H13热模具用钢条约。

试生产时代，研究院、炼钢部、轧钢部相关手艺职员全程跟踪，严酷控制各流程工艺参数，优化生产工艺和连铸手艺，乐成实现了H13钢多炉连浇和轧制，突破了古板模铸生产方法成材率低的瓶颈，不但极大地提升了生产效率，同时显著降低了生产本钱。